德國VSE流量計流量計故障分析問(wèn)題

VSE流量計根據齒輪嚙合原理設計：兩個(gè)精密配合的齒輪封閉在堅固的腔體內，工作時(shí)，被測液體推動(dòng)齒輪旋轉，由非接觸式的檢測器檢測齒輪的轉動(dòng)。齒輪間的的間隙形成測量腔室。每齒經(jīng)過(guò)檢測器時(shí)，檢測器產(chǎn)生一個(gè)脈沖。輸出的脈沖信號經(jīng)儀表容積/脈沖（Vm）換算和處理，顯示為滿(mǎn)足用戶(hù)要求的讀數。此流量計特別適用于精密、高壓、高黏度環(huán)境。VSE流量計常用于測量技術(shù)、計量技術(shù)、液壓、監控技術(shù)、控制和調節、過(guò)程技術(shù)等。

VSE流量計安裝常見(jiàn)問(wèn)題：
 1、把差壓式流量計孔板的進(jìn)口面反裝；
2、流量傳感器安裝在流速分布剖面不良的場(chǎng)所；
3、連接到差壓裝置的引壓管中存在不希望存在的相；
4、流量計安裝在有害的環(huán)境或不易接近的地方；
5、流量計流動(dòng)方向安裝錯誤；
6、流量計或電信號傳輸線(xiàn)置于強電磁場(chǎng)下；
7、 將易受振動(dòng)干擾的流量計安裝在有振動(dòng)的管道上；
8、 缺少必要的防護性配件。

威仕VSE流量計流量計故障分析

1)流量控制儀表系統指示值達到小時(shí)，首先檢查現場(chǎng)檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現場(chǎng)檢測儀表指示也小，則檢查調節閥開(kāi)度，若調節閥開(kāi)度為零，則常為調節閥到調節器之間故障。當現場(chǎng)檢測儀表指示小，調節閥開(kāi)度正常，故障原因很可能是系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過(guò)濾網(wǎng)堵等。
(2)流量控制儀表系統指示值達到大時(shí)，則檢測儀表也常常會(huì )指示大。此時(shí)可手動(dòng)遙控調節閥開(kāi)大或關(guān)小，如果流量能降下來(lái)則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來(lái)，則是儀表系統的原因造成，檢查流量控制儀表系統的調節閥是否動(dòng)作；檢查儀表測量引壓系統是否正常；檢查儀表信號傳送系統是否正常。
(3)流量控制儀表系統指示值波動(dòng)較頻繁，可將控制改到手動(dòng)，如果波動(dòng)減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數PID不合適，如果波動(dòng)仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

德國VSE流量計流量計故障分析問(wèn)題