德國HAWE齒輪泵技術(shù)參數工作原理

HAWE哈威齒輪泵Z5.2的滾針軸承的滾針長(cháng)時(shí)間運轉后，亦會(huì )產(chǎn)生磨損，若滾針發(fā)生剝落或點(diǎn)蝕麻坑，則必須更換滾針，并保證全部滾針直徑的大小差不應超過(guò)0.003mm，長(cháng)短允差為0.1mm左右，滾針應如數充滿(mǎn)軸承殼體內，以免滾針在滾動(dòng)時(shí)傾斜，惡化運動(dòng)精度。

HAWE齒輪泵液壓泵工作時(shí)，主動(dòng)輪隨電動(dòng)機一起旋轉并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著(zhù)旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開(kāi)時(shí)，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內；吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體進(jìn)入排出室后，由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪不停地旋轉，泵就能連續不斷地吸入和排出液體
要平穩工作，齒輪嚙合的重合度必須大于1，于是總有兩對齒輪同時(shí)嚙合，并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個(gè)封閉的容腔開(kāi)始隨著(zhù)齒輪的轉動(dòng)逐漸減小，以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會(huì )使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力，并且從縫隙中擠出，導致油液發(fā)熱，并致使機件受到額外的負載；而封閉腔容積的增大又造成局部真空，使油液中溶解的氣體分離，產(chǎn)生氣穴現象。這些都將產(chǎn)生強烈的振動(dòng)和噪聲，這就是齒輪泵的困油現象。

HAWE哈威Z6.9齒輪泵常見(jiàn)故障原因：

1.泵不出油：如果在主機調試中發(fā)現齒輪泵不來(lái)油，首先檢查齒輪泵的旋轉方向是否正確。齒輪泵有左、右旋之分，如果轉動(dòng)方向不對，其內部齒輪嚙合產(chǎn)生的容積差形成的壓力油將使油封被沖壞而漏油。其次，檢查齒輪泵進(jìn)油口端的濾油器是否堵塞，會(huì )造成吸油困難或吸不到油，并產(chǎn)生吸油膠管被吸扁的現象。 　　

2.油封被沖出：齒輪泵旋向不對。當泵的旋向不正確時(shí)，高壓油會(huì )直接通到油封處，由于一般低壓骨架油封zui多只能承受0.5MPa的壓力，因此將使油封被沖出。齒輪泵長(cháng)時(shí)間吸空或半吸空，使泵內齒輪端面和軸套磨損加劇，由于齒輪泵內部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的，當其軸向密封端面磨損嚴重時(shí)，泵內部軸向密封會(huì )產(chǎn)生一定的間隙，結果導致高低壓油腔溝通而使油封沖出。 　　

3.建立不起壓力或壓力不夠：出現此種現象大多與液壓油清潔度有關(guān)，如油液選用不正確或使用中油液的清潔度達不到標準要求，均會(huì )加速泵內部磨損，導致那泄。因此，應選用含有添加劑的礦物液壓油，這樣可以防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。油液的粘度標準為（16～80）×10-6m2/s過(guò)濾精度為：輸入油路小于60цm。通過(guò)觀(guān)察故障齒輪泵的軸套和側板發(fā)現，若所有油液的清潔度差均會(huì )導致摩擦副表面產(chǎn)生明顯的溝痕，而正常磨損的齒輪泵密封面上只會(huì )產(chǎn)生均勻面痕。 　　

4.流量達不到標準:

1）進(jìn)油濾芯太臟，吸油不足。

2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度。

3）齒輪泵的吸油管過(guò)細造成吸油阻力大。一般z大的吸油流速為0.5～1.5m/s。4）吸油口接頭漏氣造成油泵吸油不足。通過(guò)觀(guān)察油箱里是否有氣泡即可判斷系統是否漏氣。 　　

5.齒輪泵炸裂：鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38～45MPa，在其無(wú)制造缺陷的前提下，齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。 　

哈威RZ5,1/2-28

哈威RZ5,8/2-12,3

哈威RZ5,1/3-59

哈威RZ8,2/3-135

哈威RZ2,1/2-12,3

哈威RZ2,1/2-16

哈威RZ2,9/2-16

哈威RZ6,0/2-28

哈威RZ3,6/2-28

哈威RG4,0

哈威RG7,0-PYD

哈威RG4.7-1.45A

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