Rexroth電液比例方向閥工作技術(shù)特點(diǎn)

Rexroth電液比例方向閥與電液伺服閥類(lèi)似，可以通過(guò)調節輸人電流對間口開(kāi)度進(jìn)行連續控制。但兩者仍有明

顯的區別，主要有：

    1)比例方向閥處于零位時(shí)閥口有較大的重疊量(正遮蓋量)。其目的是在簡(jiǎn)化閥的制造工藝的前提下，減小中位的泄漏。但是閥口的重疊量會(huì )帶來(lái)較大的零位死區(一般為額定控制電流的10% -25%)。

而伺服閥閥芯在零位時(shí)基本上是零遮蓋。

    2)比例方向閥閥口的最大開(kāi)啟量設計得較大，接近普通換向閥，因此，比例方向閥在通過(guò)全流量時(shí)的

壓力損失小，一般為0. 25 ~0.8MPa,

有利于降低系統的能耗和溫升。而何服閥的額定開(kāi)口量很小(一般小

于0. 5mm)，其閥口壓降大大高于比例閥。

   3)比例方向閥可以設計成具有

與常規方向閱類(lèi)似的多種中位機能，以滿(mǎn)足不同系統的控制要求。而伺服閥采用了零遮蓋的閥芯結構，所以中

位時(shí)各個(gè)油口之間都是被隔開(kāi)的。

   4)由于現代電液比例方向閥中引入了各種內部反饋控制，因此比例方向閥的靜態(tài)性能除了零位死區外，其他諸如滯環(huán)、線(xiàn)性度、重復精度等，都已經(jīng)可以接近或達到電液伺服閥的水平。但是動(dòng)態(tài)性能較伺服閥低。

5)由于比例方向閥的

死區特性以及閥口開(kāi)啟量大的特點(diǎn)，因此設計時(shí)不能像伺服閥一樣， 簡(jiǎn)單地按零位附件線(xiàn)性化處理，而應充分考慮非線(xiàn)性因素的影響。

REXROTH換向閥的主要性能：

以電磁閥的項目為最多，它主要包括下面幾項：

1.工作可靠性

指電磁鐵通電后能否可靠地換向，而斷電后能否可靠地復位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內才能正常工作。這個(gè)工作范圍的極限稱(chēng)為換向界限。

2.壓力損失

由于電磁閥的開(kāi)口很小，故液流流過(guò)閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失。

3.內泄漏量

在各個(gè)不同的工作位置，在規定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內泄漏量。過(guò)大的內泄漏量不僅會(huì )降低系統的效率，引起過(guò)熱，而且還會(huì )影響執行機構的正常工作。

4.換向和復位時(shí)間

交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1～0.3s，換向沖擊較小。通常復位時(shí)間比換向時(shí)間稍長(cháng)。

5.換向頻率

換向頻率是在單位時(shí)間內閥所允許的換向次數。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。

6.使用壽命

電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長(cháng)，直流電磁鐵的壽命比交流的長(cháng)。

7.滑閥的液壓卡緊現象

滑閥的液壓卡緊現象不僅在換向閥中有，其他的液壓閥也普遍存在，在高壓系統中更為突出，特別是滑閥的停留時(shí)間越長(cháng)，液壓卡緊力越大，以致造成移動(dòng)滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力，使滑閥不能復位。

引起液壓卡緊的原因，有的是由于臟物進(jìn)入縫隙而使閥芯移動(dòng)困難，有的是由于縫隙過(guò)小在油溫升高時(shí)閥芯膨脹而卡死，但是主要原因是來(lái)自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。為了減小徑向不平衡力，應嚴格控制閥芯和閥孔的制造精度，在裝配時(shí)，盡可能使其成為順錐形式，另一方面在閥芯上開(kāi)環(huán)形均壓槽，也可以大大減小徑向不平衡力。

4WE6EA62/EG24N9K4/B10
4WE6E52/AG24NZ4
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